安沃馳AVENTICS氣動元件插頭8995044824
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安沃馳AVENTICS氣動元件插頭8995044824氣缸和驅(qū)動裝置、氣缸(微型、短行程、型材、鎖緊、無桿、標準、波紋管、導向、旋轉(zhuǎn)型),閥門系統(tǒng)(閥島、現(xiàn)場總線連接、電磁閥、換向閥、氣動閥、機械閥、電磁閥組、壓力調(diào)節(jié)閥、氣動比例閥、止回閥、節(jié)流閥、單向閥、安全閥、溢流閥),氣源處理單元(噴霧潤滑器(油霧器)、過濾器、調(diào)壓閥、過濾器調(diào)壓閥、分氣塊、換向閥、壓力表)、傳感器(接近傳感器、磁接近開
安沃馳AVENTICS氣動元件插頭8995044824
氣動電磁閥在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛,通常它被用來加裝在氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣路上,通過控制氣路的通斷來控制閥門的開關(guān)。但在實際工程設(shè)計應(yīng)用中,由于自控出身的儀表設(shè)計人員通常都沒有接受過關(guān)于電磁閥及其氣動符號等系統(tǒng)全面的基礎(chǔ)知識,這對于選擇、設(shè)計出合適的氣路圖是一個很大的障礙。氣動電磁閥是氣動元件,用于控制壓縮空氣壓力,流向等功能。電磁閥產(chǎn)品的安裝有以下幾個注意要點:
1、電磁閥產(chǎn)品的安裝,首先要保證氣動電磁閥產(chǎn)品的工作范圍條件與實際的工作地點的情況相符,超出電磁閥產(chǎn)品工作范圍的請勿進行強制安裝,否則容易造成電磁閥的損壞和意外情況的發(fā)生。需要注意的工作條件主要有工作地點的電源電壓、壓力范圍、壓差范圍、介質(zhì)屬性、環(huán)境及工作溫度等。不同的工作環(huán)境都有對應(yīng)的電磁閥產(chǎn)品與之對應(yīng),用戶們可選擇適合工作環(huán)境的產(chǎn)品,切勿強制安裝不適合的電磁閥型號。
2、電磁閥產(chǎn)品的安裝方向應(yīng)注意電磁閥的主要部件,線圈,電磁閥線圈的安裝應(yīng)豎直安裝在管道上,且管道應(yīng)保持與地面的水平。否則電磁閥產(chǎn)品在工作的時候極易發(fā)生故障如無法工作等。不過為了滿足特殊工作環(huán)境,有可以側(cè)立安裝的電磁閥產(chǎn)品。
3、由于部分電磁閥產(chǎn)品因工作原理是與電磁有關(guān),因此對于工作環(huán)境的要求較高,例如內(nèi)部和管道的潔凈度,所以用戶在實際安裝的時候,需要把管道以及內(nèi)部進行水洗和吹洗,以保證內(nèi)部和管道的清潔,不讓雜質(zhì)影響到電磁閥產(chǎn)品的正常工作。另外為了保證電磁閥產(chǎn)品在工作的時候不會有異物進入,需在管道中安裝濾網(wǎng)和過濾器。
4、由于電磁閥產(chǎn)品常與水泵等流體輸送設(shè)備配用,因此在實際工作的時候,也會有水錘現(xiàn)象的發(fā)生,那么在選用氣動元件電磁閥產(chǎn)品的時候,用戶則需要選用有防水錘性能的電磁閥產(chǎn)品。
5、如果電磁閥產(chǎn)品需要長時間工作,用戶在實際安裝的時候,需安裝旁路,以便在電磁閥產(chǎn)品工作并發(fā)生故障的時候方便進行維護。
6、除真空管路和特殊情況下,一般的電磁閥產(chǎn)品在安裝的時候一定要注意電磁閥的安裝方向。一般在電磁閥的閥體上都有標明,一個類似箭頭的標記,→。這個表示的是介質(zhì)的輸送方向。
7、常開與常閉型電磁閥不可以互換使用,這樣會導致電磁閥線圈的燒壞,降低電磁閥的使用壽命,因此用戶在實際的使用情況下,請勿讓電磁閥處于長時間的通電狀態(tài)下。
氣動電磁閥操作方法
1、氣動閥操作時的啟閉方向,一律應(yīng)順時針關(guān)閉。
2、由于管網(wǎng)中的氣動閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240N-m。
4、氣動閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5、氣動閥啟閉程度的顯示盤:
6、①氣動閥啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
7、若氣動閥埋設(shè)較深,操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
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8995000662VALVE .
8995005802VALVE .
8995005902VALVE 18X20,1 NBR/MS
8995006702VALVE .
8995009302VALVE NBR/METALL
8995044824VALVE RING .
8995048102VALVE NBR/METALL
8995050804VALVE .
8995051304VALVE RING 98X86X12,5 NBR
8995051314VALVE RING 38,3X28X10 NBR
8995502202RING PIECE 6X1-G1/8-10PKG
8995502212INLET UNION 8X1 G1/8, 10/PU
8995502222INLET UNION 10X1 G1/8, 10/PU
8995502302INLET UNION 6X1 G1/4, 10/PU
8995502312INLET UNION 8X1 G1/4, 10/PU
8995502322INLET UNION 10X1 G1/4, 10/PU
8995502412EINFACHER RINGSTUTZEN 8X1
8995502622EINFACHER RINGSTUTZEN 10X1/G1/2..
8995505124EINFACHER RINGANSCHLUSS G1/8/G1/8
8995505134EINFACHER RINGANSCHLUSS G1/4/G1/4
8995505144EINFACHER RINGANSCHLUSS G3/8/G3/8
8995505154EINFACHER RINGANSCHLUSS G1/2-G1/2
8997002402PIPE CUTTER D22
8997002404KLINGE
8997300194EINSATZDUESE F. ROHR 6X1, Q0,6
8997301704EINSATZDUESE 1,0MM F??R 6ER SCHLAUCH
8997301714EINSATZDUESE F. ROHR 6X1, Q1,5
8997301734NOZZLE 0,6MM FUER 6ER SCHLA&
8997301774EINSATZDUESE 0,8MM F??R 6ER SCHLAUCH
8997301814EINSATZDUESE 1,2Q
8997575404BUSHING 7X11,8X20-JED024M
8997576014BUSHING 8X12,2X19,8-JED005M1
8997611904BUSHING 18X20X13,5-BLEIBRONZ&
8998504944PUSH-BUTTON 38X38,5X8-POM
常見故障
1)蝶閥金屬閥座損壞導致閥體被卡?。坏y固定插銷脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲,主要表現(xiàn)為閥軸看起來已經(jīng)動作但實際閥芯并未動作
2)球閥閥體內(nèi)部磨損導致閥門容易被卡或者閥門動作遲緩;球閥軟密封墊圈損壞導致閥門內(nèi)漏或者被卡。
3)半球閥閥軸軸套損壞導致閥門動作困難。
4)蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導致蒸汽泄漏;蒸汽閥消音板脫落,導致閥門經(jīng)常被卡住而且管道噪音異常大。
5)閥桿內(nèi)部磨損或者腐蝕導致閥門內(nèi)漏;閥桿填料處密封件損壞而泄漏。
原因?qū)Σ?/p>
1)閥芯閥座泄漏的產(chǎn)生原因為閥芯閥座表面磨損或者被腐蝕,執(zhí)行機構(gòu)作用力太小,閥座螺紋被磨損而松動。故障處理方式:改善研磨結(jié)合面,調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和閥桿的連接,擰緊螺栓或者更換閥芯閥座。
2)閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產(chǎn)生原因為擰緊力矩太小,閥體表面光潔度差,墊片不合適,閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式:加大擰力,重新清洗和處理閥體,更換合適的墊片,重新將閥體焊接處理。
3)填料泄漏的產(chǎn)生原因為閥桿光潔度不好或者產(chǎn)生彎曲,填料蓋沒有壓緊或者填料類型不合理,填料層堆得太高,填料出現(xiàn)腐蝕坑或者填料蓋變形損壞。故障處理方式:磨光閥桿并壓直,重新擰緊或更換填料;安裝間隔環(huán),減少高度,改為性能好的填料,修理更換壓蓋及相關(guān)的法蘭螺栓等。
4)閥桿及閥振動而導致閥桿連接處脫開或者折斷,產(chǎn)生原因為力矩太大,銷子連接不合適。故障處理方式:改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯,將連接件連接牢固,消除振動因數(shù)。閥振動的產(chǎn)生原因為密封填料泄漏,旁路未調(diào)好,定位器增益太高,支撐不好有振動源。故障處理方式:潤滑填料并調(diào)整,重新調(diào)整旁路,選用低增益型定位器,將閥固定牢固避開振動源。
02、氣缸故障原因及對策
常見故障
1)執(zhí)行機構(gòu)限位螺栓脫落導致氣缸漏氣,引起閥門不能動作或者動作遲緩,達不到預(yù)定開度。
2)氣缸O形密封環(huán)損壞導致漏氣,引起閥門動作困難或者不能動作。
3)氣缸活塞變形導致摩擦力增大,氣缸螺栓松動引起氣缸漏氣,從而引起閥門動作困難。
4)氣缸帶動閥體動作的聯(lián)動機構(gòu)松脫或者生銹導致閥門動作困難。
5)氣缸容量偏小或者氣缸彈簧故障導致閥門動作困難。
原因?qū)Σ?/p>
1)活塞密封處泄漏的產(chǎn)生原因為氣缸光潔度太差;活塞環(huán)裝配密封性不夠,密封環(huán)使用溫度過高,密封件使用時間太長損壞。故障處理方式:研磨氣缸并重新調(diào)整氣缸限位螺栓,根據(jù)使用溫度重新選擇密封環(huán),更換時應(yīng)正確安裝。
2)氣缸限位螺栓松動的處理方式:重新將螺栓擰緊。
3)活塞摩擦力大的處理方式:重新涂潤滑油,重新清洗及研磨氣缸和活塞。
4)閥門動作困難不能達到固定行程,執(zhí)行機構(gòu)彈簧定值不夠或者彈簧損壞,限位塊位置不準。處理方式:校準、重調(diào)、更換彈簧。